产品介绍

电气与物理参数

端口配置：

2 个 RJ45 以太网端口（ENET1 和 ENET2）：支持 10/100 Mbps 全双工或半双工通信，兼容标准 Cat5e/Cat6 以太网电缆。

EtherNet/IP 协议原生支持：无缝接入罗克韦尔 ControlLogix/CompactLogix 控制器网络生态，实现变频器状态数据（电流、电压、速度、温度等）的周期性传输及控制指令接收。

工作模式选择：

Adapter 模式（默认）：

作为 EtherNet/IP 网络适配器，支持线性拓扑、星型拓扑或设备级环网（DLR） 结构。通过 ENET1/ENET2 端口将变频器集成至主网络，用于常规自动化系统通信（如 PLC 监控启停、参数读写）。

不支持集成运动控制（IMC）功能（此模式下需独立运动控制器）。

Tap 模式（仅适用于 PowerFlex 755 变频器）：

作为网关扩展变频器的 I/O 能力，使 PowerFlex 755 支持 基于 EtherNet/IP 的集成运动控制（IMC）功能。需通过 ENET3 端口连接嵌入式交换机，实现设备级环网拓扑（DLR）下的高精度运动同步控制（如多轴机器人、精密生产线）。

供电需求：

输入电压：14 VDC（由变频器内部电源模块提供），功耗低（典型电流消耗 250 mA @ 14 VDC）。

机械规格：

安装方式：直接插入 PowerFlex 750/755 变频器的控制舱通信插槽（无需工具，即插即用）。

物理尺寸：紧凑轻巧（约 150 mm × 26 mm × 68 mm），适配变频器内部空间。

重量：约 62 克（不含电缆），运输安装便捷。

工作环境：

运行温度范围：-10°C 至 +50°C（工业级防护），存储温度 -40°C 至 +85°C（湿度 5–95% 无冷凝）。

防护等级：IP20（变频器内部防护），防尘手指触及带电部件。

状态监测：

LED 指示灯：直观显示模块电源、通信状态（Link/ACT）及错误诊断信息，便于快速排查网络故障。

2. 网络与通信功能

协议与速率：

支持 EtherNet/IP 协议栈（TCP/IP、UDP）及 Drive DPI 协议（数据速率 500 kbps），兼容标准工业通信栈。

通信速率自适应：自动协商 10/100 Mbps 速率及双工模式，确保与网络设备无缝兼容。

拓扑灵活性：

支持 星型、线性及设备级环网（DLR） 拓扑结构：

DLR 拓扑优势：环网冗余设计提升系统可靠性（单点故障不中断通信），适用于高可用性自动化生产线。

EDS 文件集成：

内置电子数据表单（EDS 文件），插入网络时自动加载变频器配置信息，简化设备在 EtherNet/IP 网络中的识别与组态。

IP 配置方式：

通过模块侧面嵌入式 DIP 开关手动设置固定 IP 地址（便捷本地操作）。

支持 BOOTP/DHCP 动态分配，灵活适应大型网络环境。

并发连接能力：

Adapter 模式：支持16 个并发消息（MSG）连接及30 个 EtherNet/IP 链路，满足多设备数据交互需求（如同时与 PLC、SCADA、HMI 通信）。

运动控制扩展（仅 Tap 模式）：

在 PowerFlex 755 变频器上启用 基于 EtherNet/IP 的集成运动控制（IMC）：

通过 ENET3 端口连接运动网络（如 Kinetix 伺服系统），实现高精度位置同步控制及多轴协调运动，减少外部运动控制器成本。

3. 系统集成优势

无缝罗克韦尔生态整合：

深度兼容 Allen-Bradley ControlLogix/CompactLogix PLCs、FactoryTalk View HMI 及 AssetCentre 资产管理软件：

预定义标签数据库自动映射变频器参数，显著缩短编程调试时间。

通过 Studio 5000 工程软件集中配置变频器与网络参数，提升工程效率。

数据安全机制：

依赖 网络层安全协议（如防火墙、VPN），保护变频器免受未授权访问。

热切换支持：

模块支持带电热插拔（变频器断电重启更佳），方便维护升级而不中断系统运行。

诊断与维护便利性：

通过网络实时获取变频器运行数据、故障代码及维护提示（如电容寿命、温度预警），实现预测性维护优化停机窗口。

支持 远程固件更新，确保设备功能始终保持最新版本。

典型应用场景

20-750-ENETR 广泛适用于对变频器远程监控、智能化控制及高精度集成要求严苛的工业自动化场景：

生产线驱动系统网络化：

连接风机、水泵、压缩机等三相电动机驱动的 PowerFlex 750/755 变频器，实现 PLC 对变频器的启停控制、速度调节及状态监测（如智能工厂能源优化、设备连锁控制）。

运动控制集成（Tap 模式 + PowerFlex 755）：

在精密机械、机器人或物料输送系统中，通过 EtherNet/IP IMC 功能实现多轴同步协调运动（替代独立运动控制器方案）。

SCADA 与能源管理系统接入：

将变频器运行数据（电流、能耗、效率）上传至 SCADA 平台，支持电网负载平衡、能耗分析及远程调度（如风电、水处理泵站监控）。

仓储物流自动化：

集成仓储管理系统（WMS）实时跟踪传送带变频器状态，优化物料流转效率与设备利用率。

工业物联网（IIoT）升级：

作为边缘节点将变频器接入云平台（如 Microsoft Azure、罗克韦尔 PTC ThingWorx），实现设备健康诊断、数据分析及远程运维。

冗余高可靠系统：

在石化、冶金等关键流程工业中，通过 DLR 环网拓扑保障通信冗余，避免单点故障导致生产中断。

选型与系统集成要点

1. 兼容性匹配要求

变频器型号限制：仅适配 PowerFlex 750 和 PowerFlex 755 系列变频器，不适用于其他 PowerFlex 型号（如 525/600）。

运动控制扩展条件：需 PowerFlex 755 变频器且模块工作在 Tap 模式才能启用集成运动控制功能。

网络设备兼容性：与主流工业以太网交换机（如 1783 系列）、路由器及 PLC 控制器（ControlLogix/CompactLogix）无缝互操作。

2. 配置与接线规范

模式选择（Adapter/Tap）：根据具体应用需求设置 DIP 开关选择工作模式（Tap 模式需 PowerFlex 755）。

IP 地址规划：确保变频器在网络中具有唯一 IP（避免冲突），推荐使用固定 IP 便于网络管理。

电缆选型：使用 屏蔽 Cat5e/Cat6 以太网电缆，减少电磁干扰（EMI）对高频通信的影响，尤其长距离布线时。

接地要求：通过变频器 PE 端子可靠接地，抑制噪声干扰并提升系统稳定性。

散热与安装空间：安装时确保变频器通风良好（模块自身功耗低但依赖变频器散热）。

3. 与 PowerFlex 变频器配合建议

电源与负载评估：确保变频器容量匹配电动机功率需求，避免过载导致通信异常。

软件工具使用：

通过 Studio 5000 配置 EtherNet/IP 网络参数、变频器标签映射及 MSG 连接。

利用 DriveTools SP 工具进行变频器调试与诊断集成。

功能扩展考虑：若需更高通信带宽或安全认证（如 Profinet、TSN），评估罗克韦尔新型通信模块升级路径。

4. 维护与故障排查

定期健康检查：通过网络诊断工具监控模块通信状态、错误计数及变频器运行数据，预防潜在故障。

固件更新：定期升级模块及变频器固件，获取最新功能与安全补丁。

常见问题解决：

通信中断：检查以太网电缆连接、交换机端口状态及 IP 冲突。

LED 异常：参考模块手册错误代码表（如 Link 灯灭提示物理链路故障）。

配置错误：验证 EDS 文件加载及 Studio 5000 组态一致性。

热卖型号

2711P-T10C4D6

2711P-T10C4D7

2711P-T10C4A1

2711P-T10C4A2

2711P-T10C4A6

2711P-T10C4A7

2711P-T10C6D1

2711P-T10C6D2

2711P-T10C6D6

2711P-T10C6D7

2711P-T10C6A1

2711P-T10C6A2

2711P-T10C6A6

2711P-T10C6A7

2711P-T10C15D1

2711P-T10C15D2

2711P-T10C15D6

2711P-T10C15D7