产品介绍

电气与机械参数

输入与输出特性：

输出电压：3.6 V DC（锂离子电池组标称电压），通过 DC-DC 转换模块适配控制器 24V DC 供电需求；

输出电流：最大 0.05 A（持续供电能力），支持短时峰值电流补偿；

电池容量：2.4 Ah（典型值，支持控制器内存备份 ≥ 72 小时）；

充电特性：智能恒流恒压充电（适配 AC 800M 控制器内置充电模块），充电时间 ≤ 4 小时（25°C 环境下）。

控制性能：

电量监控：内置 I2C 通信接口，实时反馈电池电压、剩余电量及健康状态；

过保护机制：过压、过流、过热及短路保护，确保运行安全；

自放电率：≤ 5%/ 月（25°C 存储条件下），延长闲置周期可靠性。

物理与环境参数：

安装类型：DIN 导轨安装（兼容 35 mm 标准导轨，支持垂直或水平柜体面板固定）；

防护等级：IP20（防尘防异物侵入，适用于清洁工业环境；粉尘潮湿场景需配合柜体密封框升级防护）；

环境适应性：

运行温度：-10°C ~ +60°C（>50°C 降容运行，每升高 1°C 电流降额 2%）；

存储温度：-25°C ~ +70°C；湿度 5–95% 无冷凝；

海拔限制：≤ 3000 m（标准设计，高海拔需 derate 使用）；

尺寸与重量：

宽度 × 高度 × 深度 ≈ 85.8 mm × 58.5 mm × 136 mm（紧凑型节省柜内空间）；

重量约 0.55 kg（轻量化设计便于搬运安装）。

散热与寿命：

冷却方式：自然散热（无主动散热组件，优化热管理）；

机械寿命：锂离子电池设计寿命 ≥ 5 年（循环次数 ≥ 1000 次）；整机正常运行维护得当可服役 10 年以上；

可维护性：模块化设计支持现场快速更换，状态 LED 灯清晰显示运行 / 故障状态。

2. 硬件结构与功能特性

电源与输出配置：

主回路：24V DC 输入 / 输出接口（通过 TK821V020 电缆直连控制器）；

内置功能模块：

电量管理芯片：精确监控电池状态，支持参数远程读取（如通过 AC 800M 控制器 HMI）；

防反接保护：极性反接自动断开，避免设备损坏。

控制与通信接口：

本地操作：集成 3 位 LED 状态显示（绿色：正常；黄色：电量低；红色：故障）；

数字通信：通过 I2C 接口 与控制器交互，支持 ABB System 800xA 或 Freelance 系统 远程监控；

扩展兼容性：适配 AC 800M 控制器全系列（如 PM861AK02、PM864AK02 等），替代已停产的 SB821 电池单元（3BSE018109R1）。

保护机制与诊断：

全故障类型防护：过充、过放、过热及短路保护；

智能诊断系统：

LED 指示灯直观显示故障类别（如 OL 过载、SC 短路）；

控制器日志记录历史事件（故障代码、时间戳及电流波形），支持 USB 参数备份与恢复；

健康状态预测：基于电池内阻及容量衰减模型，提前预警更换需求。

附加功能增强：

冗余设计：支持 双电池单元并联（需控制器硬件支持），提升系统可靠性；

快速切换：主电源中断后 <10 ms 切换至电池供电，确保数据连续性。

典型应用场景

3BSE018172R1 广泛适用于对数据完整性与系统连续性要求严苛的工业场景：

工业自动化控制系统：

为 AC 800M 控制器 提供内存备份，确保程序、配置参数及实时数据在断电期间不丢失；

支持冗余控制器（如 PM861AK02 双机热备）的无缝切换，维持生产连续性。

关键设备备用电源：

驱动 智能马达控制器（IMC） 或 分布式 I/O 模块，确保设备状态监控与控制指令执行；

医疗、化工等行业的紧急停机系统，保障安全联锁功能。

远程终端单元（RTU）：

为 SCADA 系统 RTU 提供电力支持，确保远程数据采集与命令传输不受电网波动影响；

油气管道、水处理等无人值守站点的备用电源解决方案。

冗余供电与备用系统：

关键负载（如消防泵、应急照明）的双电源切换应用中，瞬时停电再起动确保故障时持续运行底线；

老旧系统节能改造：

替代传统铅酸电池方案，轻量化设计与长寿命特性降低维护成本；通信功能实现能效与设备状态远程监控。

系统集成与选型要点

1. 兼容性与负载匹配

控制器适配范围：确保所驱AC 800M 控制器型号兼容（如 PM851K01、PM860K01 等），需通过 ABB System 800xA 或 Freelance 组态工具 激活电池监控功能；

电压与电流合规：严格匹配 24V DC 输入 / 输出范围（20–28V DC），避免欠压 / 过压导致误脱扣；

环境条件适配：

IP20 防护适合清洁车间，潮湿 / 粉尘环境需升级柜体密封防护；高温区域（> 50°C）优先降额使用或增强散热；

高海拔（> 3000 m）需 derate 功率（每升高 1000 m 降额 3%）；

谐波与 EMC 管理：建议在控制器电源侧安装EMC 滤波器，确保电网合规及信号完整性。

2. 附件与配置优化

通信与扩展需求：

默认 I2C 接口 满足基础监控，需深度集成 System 800xA 平台 时启用 OPC UA 协议（增强实时数据交互与能效分析）；

选配 ABB S800 I/O 模块（如 DI810、DO810）实现电池状态与其他设备的联锁控制。

机械与控制联锁配置：

多电池并联应用时，利用 二极管隔离电路 防止反向电流；

紧急停机回路通过 控制器数字输入（DI） 触发电池供电切断，符合安全标准 DIN VDE 0113。

特殊功能激活：

启用 电池健康状态预测算法（需控制器固件版本 ≥ 4.1），提前规划维护计划；

自定义 电量阈值报警（如低电量预警阈值设为 20%），提升运维响应速度。

3. 安装与维护规范

物理安装要求：

垂直安装于柜体面板（确保散热路径畅通），顶部 / 底部预留电缆接入空间；

输入 / 输出端子严格区分极性（+24V/0V），接线扭矩遵循手册标准紧固（避免发热导致接触不良）；

动力电缆与控制电缆物理隔离敷设（间距 ≥ 50 mm），抑制电磁干扰影响通信信号质量。

定期维护项目：

每季度检查：电池电压、剩余电量及健康状态，通过控制器 HMI 或上位机软件记录数据；

每年清洁：使用干燥压缩空气清除灰尘，检查导轨安装是否松动；

每 3 年校准：通过 ABB 专用工具 对电池容量进行深度检测，确保性能符合标称值。

故障诊断与恢复：

通信中断：排查 I2C 接线、接口模块故障或协议配置错误；

电池寿命到期：更换新电池后需通过控制器进行初始化校准（清除旧电池数据并更新配置）；

过热停机：检查环境温度是否合规，确保柜体通风良好；

借助 LED 指示及事件日志 快速定位根源（如 HV 过压、OVP 过压保护）。

数据管理策略：通过 ABB System 800xA 或 Freelance 系统 备份电池配置文件，避免模块更换后重复调试耗时。