变频器，是一种电能控制器，在工业设备上的应用最为广泛。根据切换开关的不同，变频器的旁路方式分为手动旁路方式与自动旁路方式。很多人并不是很熟悉，为了让大家对此更加的了解，小编接下来介绍变频器两种旁路方式。

变频器旁路方式一：手动旁路方式

变频器的手动旁路方式，是由3个高压隔离开关qs1、qs2和qs3组成，如图1所示。要求qs2和qs3不能同时闭合，在机械上实现互锁。变频运行时，qs1和qs2闭合，qs3断开;工频运行时，qs3闭合，qs1和qs2断开。

变频器的手动旁路方式的优点：在检修变频器时，有明显断电时间，能够保证人身安全，同时也可手动使负载投入工频电网运行;手动旁路可人为判断故障后再切换，比较安全;造价低等。

变频器的手动旁路方式的缺点：负载在倒入工频运行时必须人工干预，这不符合有些现场工况不能停机的要求。

变频器旁路方式二：自动旁路方式

变频器的自动旁路方式，是由3个高压真空开关(电流小于300a时选用真空接触器，电流大于300a时选用真空断路器)km1、km2和km3组成，如图2所示。要求km1、km2不能和km3同时闭合，在电气上实现互锁。变频运行时，km1和km2闭合，km3断开;工频运行时，km3闭合，km1和km2断开。

变频器的自动旁路方式的优点：在变频器出现严重故障时，系统能够自动转入工频电网中，断开变频调速系统时，而负载不需要停机，满足现场不能停机的要求。

变频器的自动旁路方式的缺点：价格比较高，使用复杂。电机由变频运行时向工频运行转换，自动旁路开关一般也不会有问题。但有一点例外，即如果是由于电机及其负载的故障引起变频器停机，再次旁路，有可能使故障扩大化。