自动点胶机:主要应用提供给使用者精准、快速及稳定的点胶品质,让点胶製程能以机械取代人力,给客户降低成本、提高品质的自动化设备。

手动点胶机:主要应用於小量生产及多样式的产品,便於人工作业,能精准的控制出胶时间,搭配适当的压力调整,即可立即点胶。

点较量的控制：

所有的胶水及液体能使用点胶机来做定量点胶,基本上控制点胶量的元素为:固定的针头孔径,固定的压力及相同的点胶时间与移动速度,若能将上述几项参数固定,相信将能轻易达到高稳定性的点胶品质。

自动点胶机的的点胶封装作业过程中，根据封装需求的差异性，常常需要通过对一些流动性较差甚至是固体胶的胶体进行加热。因而流动性较差的胶体及固体胶的加热与融化成为了封装过程中一个极其重要的一个环节。因而加热装置的选择与应用变得尤为重要。下面苏州群力达将为大家做具体介绍。

普通的全自动点胶机装置能够适用于绝大部分的固体胶。通过加热装置的作用下，使固体胶融化，进行后期的点胶灌胶作业。其适用针筒型号也是要根据封装要求来进行选择与应用的。一般常用的有30CC针筒及10CC针筒。

点胶机加热装置的使用过程中，其温度的控制需要尤其注意。温度过低，固体胶难以融化，难以进行以下的封装过程。而温度过高的话，如果时间控制不当，往往会造成加热装置的热损坏。同时，胶水过热也会容易造成点胶机胶阀、点胶针头的顺坏。根据胶体性质的差异以及实际封装需求，常规的温度设定范围，可以设定在0℃-100℃。其调节范围在30℃-100℃。

除了上面所提及的一些注意事项之外，点胶机加热装置的其他常规参数包括电源电压220v、功耗约9VA 、外形尺寸约为150*150*70.设备重量在1000-1200g左右。

点胶机使用注意事项：

任何胶水或是液体皆有可能因为外在环境,温度,保存的方式等外在因素来改变了本身的浓稠度,导致点胶量的减少或增加故若发生在参数不变情况下故若发生在参数不变情况下,点胶量改变的情况发生,只稍调整将压力或点胶时间调整即可达到原本的点胶量。