工业4.0未动ICT先行

　　综观工业4.0的整个体系，我们已经很明确的看到作为核心的驱动力，互联网与IOT的价值，这个价值就是由它们所带来的“Cyber空间”，而又是谁来支撑的呢？答案就是ICT——信息与通信技术（InformationandCommunicationTechnology）。

　　互联网与IOT的发展显然是与通信技术密不可分的，尤其是无线通信技术（比如3G、4G、WiFi等）的发展，为互联网的广泛渗透起到了决定性的作用，也由此催生出了IOT。

　　而要让互联网与IOT所传来的信息，构架起有序可用的Cyber空间，离不开强大的信息处理能力。

　　信息就代表着数据，或者说数据是信息的载体，所以互联网规模越大，信息量越多，也就意味着数据的体量将迅速增长。而在工业4.0时代，所强调的正是更为彻底的数字化——需求数字化、流程数字化、资源数字化，甚至生产能力也会被数字化。而当客户的手机可以直接控制某一条具体的生产线时，可以想象这种基于互联网、IOT的“人与物、物与物、人与人”互联规模有多大，因此而产生的数据规模又将有多大？这就是所谓的大数据，而要对它进行及时的处理与解析，高度动态与高效的IT平台必不可少，这就是云计算。

　　在上文介绍工业4.0的实现逻辑时，就已经指出云计算与大数据的重要性，相较而言，后者更为重要，因为支撑起整个工业4.0体系运转的就是各种类型，来源于方方面面的数据，它们可能来自于外部传感器，可能来自于自我监控设备，可能来自于人工的干涉，可能来自于互联网的需求，可能来自于其他系统的通知，可能来自于仿真模拟等等……它们被有序导入到整体的CPS系统中，让他们自我感知、认知并进行实时的动态调整以自动响应外界需求与环境的变化，保证最佳的生产效率，以及最智能的服务体验。

　　因此，有人说工业4.0就是数据化工业，是有道理的，而由此产生的，对IT平台的需求也就非常明确——它必须拥有灵活的、高效率的大规模数据的处理能力，并能很好的与CPS系统相结合，以保证最终的效果可用。所以说，数据是工业4.0的“灵魂”，而强壮、灵活的IT平台则是工业4.0背后的“身躯”，而这也是大数据与云计算，对于工业4.0的价值所在。

　　企业的工业4.0之路

　　上文说的很多，其实大多都只是技术理论层面上的描述，真的落实到一个具体的企业，显然不会是这么的简单。

　　在阐述工业4.0的特点时，我们曾强调它与前三次工业革命的一大不同之处在于，当企业内部用更为先进的CPS系统来改造生产系统的同时，企业也更多的与外部产生了互动。我们因此可以归纳为两个部分：内部生产系统的变革与外部交互体系的变革。由于不同行业的工业设备各不相同，所以内部的生产系统变革并不在本文的讨论范围，而外部的交互体系的变革则是一个通用的进化，也更值得所有工业企业引起注意。

所谓的外部交互体系，就是指当通过互联网与物联网更为彻底的进行数字化之后，如何建立起新的与客户、合作伙伴、供货商之间的协同、互动关系，这其中包括了各种外包资源。想一想我们之前所强调的“互联网思维”——充分借助数字化与全互联的网络，帮助我们利用虚拟的Cyber空间克服物理现实世界中的困难，并带出新的业务与模式的创新。

　　比如一个客户的需求，在企业内部的交互系统里，可以直接贯通触发至所有相关的平台，比如物流、供应链、合作伙伴等，实现自动化的定单分解与资源调度。比如我要将自身的设计、生产能力最大限度的数字化（比如丰富的API与协同接口），并呈现在网络上，让客户直接或间接（通过中介平台）来向我下定，甚至直接调用。再比如，我能不能将我的产品最大限度的数字化，尤其是工作状态与健康指数，通过IOT让我可以在后台进行总体监控，并为客户提供更为精确的定制化售化服务，以确保产品在整个生命周期的价值最大化？（比如通用电气所主导的“工业互联网”概念就是如此）毫无疑问，这种观念和具体的流程已经与传统发生了很大的变化。

　　一个制造企业的工业4.0改造的可能重点环节，在实际的运作中，涉及的层面可能会多得多，在此只是举一个例子，谨供参考

　　因此，工业4.0对于一个企业来说，肯定不仅仅是一个技术层面的事情，比上一套ERP系统要复杂得多得多。它需要企业的主管系统考虑自身的发展，在相关的重点环节与流程上，以数字化、互联网的思维来审视改进之处，再根据自己的需求迫切程度，有条不紊的进行各个环节的改造。