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数字化浪潮下, 传统中小企业如何实现智慧转型
来源: | 作者:zhonghaide | 发布时间: 2019-07-26 | 3078 次浏览 | 分享到:


打造开放、融合的工业物联网平台, 释放数据价值


众所周知,无论是智能制造还是智能装备,他们的核心都是数据。过去,数据沉淀在设备里,企业无法提取出来,生产管理只能依赖经验,而不能依靠数据。而如今,研华已经可以帮助客户通过设备的联网,采集生产数据、设备数据甚至环境的数据,并进行分析,充分挖掘数据的价值,找到生产效率提升的关键因素,最终的目的是给企业带来最大的经济效益。


面对庞杂的工业现场,一个真正的智能制造的系统,应该包含非常多的子系统。例如在我们相对熟悉的制造工厂内,有物流仓储系统、设备状态监控系统、能源管理系统、环境监控系统等针对不同环节的应用,还包括相应的MES系统等的上层管理系统。蔡奇男指出:“这些不同的系统往往是由不同供应商提供,如何实现多系统的整合,无论对于企业还是解决方案供应商来说都是巨大的挑战。”


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对此,研华推出了WISE—PaaS工业物联网云平台,致力于解决不同的子系统之间的串联和整合问题。例如在这个平台上,研华能够帮助用户连接能源管理、生产设备管理、物流仓储等不同的数据(数字、模拟、影像、数字通信等),还可以充分将这些数据融合,甚至可以根据数据,做出分析和决策,进而帮助客户找到提升设备管理效益及生产管理。


“而作为工业物联网云平台,除了通过对现场设备的数据进行采集进而联网,实现整个架构的纵向整合,还有横向的数据整合。由于企业工厂中,往往涉及到非常多的生产工艺,不同工艺之间横向的串联,除了出现在厂内之外,还可能连接到厂外的上下游,甚至到客户端。”蔡奇男说,整个产业链的整合是包括从客户到生产制造,再到上下游供应商的整合,研华WISE—PaaS工业物联网云平台作为庞大、完整的工业物联网平台,能够帮助企业实现这一过程的整合。


“智慧工厂”建设是一个庞大、复杂的系统工程。蔡奇男建议,传统企业转型时,应当对于自身有更加清楚的认识,按照“总体规划、分步实施”的原则,先建立一个比较完整的数据结构设计,也就是所谓的顶层设计;第二步分阶段实施,根据企业和设备的实际情况,从设备联网或者设备状态监控开始实施。另外,中小企业在选择数据云平台时,一定要考虑到平台的开放性和兼容性,过去很多人选择的平台,由于缺乏开放性,让数据之间的连接、整合出现困难,带来很多附加问题;要找有经验的合作伙伴,这是非常重要的,也是企业数字化转型顺利的关键;最后企业也还要注重人才的培育,不是只有系统先进就好,人员观念的升级转型更加重要,只有这样才能够让中小企业真正的迈向智能制造。


智能制造是生产型企业的关键战略,也俗称是一把手战略工程 , 所以一把手的洞见及决心非常重要,并需要建立跨单位的执行、推动小组,并逐步从一条产业、一个工厂逐步执行,相信这一次生产制造业的数字化转型是企业迈向下一个10年的关键战略!