近年来，在“中国制造2025”以及系列政策推动下，以龙头企业为代表的制药装备公司正朝着“无人化、少人化、智慧化”方向升级，旨在推进中国制药工业的发展，推动制药装备产业智能升级。疫情期间，高自动化、智能化的设备以及生产线发挥了独特的优势，未来随着制药行业的快速发展和利好政策的支持下，医药行业的市场发展空间也非常广阔。
国家政策保障医药行业健康发展
医药行业关系国计民生，为防止药品安全问题频繁发生，近年来我国不断出台政策对行业进行供给侧改革，保障药品安全。例如，2018年10月，国家药监局发布《关于药品信息化追溯体系建设指导意见》，2019年6月发布的疫苗法，以及新版药品管理法等，这些政策都要求建立药企从研发到生产、物流、消费的全过程追溯体系。
专家认为，运用自动化、信息化、智能化的解决方案是制药企业质量管控升级的关键出路，也是完成生产过程可视化，设备运行数字化，物料消耗精细化、环境监测自动化和信息集成一体化的药品质量管控目标。
传统制药业亟待朝着智能制造转型升级
“当前，药企应加快传统制药业向智能制造转型升级，推动医药工业向数字化、网络化、智能化转型。”业内如是表示。
笔者了解到，实际上，近年来在医药市场竞争激烈、带量采购等政策频频发布的背景下，降本、增效、提质成为医药企业的挑战。同时随着国家大力推进“中国制造2025”，一些药企已经朝着智能制造方向转型升级。
例如，4月25日，九芝堂宣布其“中药固体制剂智能工厂集成应用新模式”专项项目通过验收。据悉，九芝堂以六味地黄丸、驴胶补血颗粒为示范品种，构建设施互联、系统互通、数据互享、业态互融的中药固体制剂智能工厂集成应用新模式，通过系统的纵向与横向集成，推进中药固体制剂生产过程智能化，实现集团智能管控，全面提升企业智能化管理水平。
江中集团早在2012年便引入智能制造概念，不断提高生产自动化水平，提升产品质量。在江中药谷液体制剂车间，全封闭、全监控、全自动无人是其特点，车间内的大型生产机组有序地运转着，配合完成提取、分离、纯化、配料、洗瓶、灌装、密封、检测、装盒、码垛等等一系列生产线流程。
有药企相关负责人表示，通过加码智能制造，药企的自动化、数字化、信息化水平将得到进一步提升，生产效率、产品品质也随之提高。不过目前来看，国内医药行业在新药研发、信息化投入、物流水平等方面的水平还亟待提高，药企智慧升级、合规管理、品质保障存在较大的提升空间。
统计显示，全国4000多家药品生产企业中，完全采用计算机控制的不足5%，大部分企业采用的仍是半自动和人工化生产技术，导致药品可控性低，难以制成质量稳定一致的制剂。
实现医药行业的智能制造的关键
在医药行业转型之势愈演愈烈的情况下，业内认为，实现医药行业的智能制造，关键在于制药装备和药品生产过程的革新。
值得注意的是，随着医药企业智能制造转型升级需求的扩张，传统的制药装备供应商已经难以满足企业的需求，其中，在医药行业的上游制药装备方面，医药智能制造将对制药装备的柔性化、智能化以及医药产品全生命周期过程管控提出更高要求。而具备提供标准化、自动化、精益化、智能化的制药生产设备及整体解决方案的厂家，将更好的助力药企的智能化转型升级。
目前，国内以大型龙头为代表的药机企业正在助推医药智能制造发展。例如，为助力医药智能制造发展，楚天科技近期宣布拟斥5100万元设立控股子公司，该子公司将以提供生物工程下游分离纯化整体解决方案及配套工艺、耗材、设备及泵、阀门等核心器件为主营业务。公司方面表示，此次成立楚天源创是公司战略规划的必然举措，围绕楚天科技“一纵一横一平台”发展战略，有利于促进医药智能制造发展。
而在药品生产过程的革新方面，以中药智能制造为例，专家指出，通过采集和处理中药生产过程中的工业数据，可以更好的控制中药生产质量波动、降低质量风险，实现中药产业智能制造升级。
为此，当前众多制药设备产业，开始不断加快研发创新的脚步，想要研制出一批先进的医器械和中药制药设备，进一步提高中药材生产的质量安全。据悉，有企业就通过引入现代科技的“电子眼”、“电子鼻”、“电子舌”等技术与规范炮制工艺参数和可编程控制器配套，通过各个环节搜集中药生产过程中的工业数据。
有的企业通过将中药的传统调剂、煎煮方式进行了根本变革，实现了中医药制造过程的标准化、精准化改进，大大提升了药效和制药效率，还打破了中药生产过程的信息孤岛现象，实现生产全过程监控，合理管理和调度各种生产资源，提高运营效率。
另外，还有企业表示，在自动化、智能化、信息化理念盛行的当下，其生产的智能离心振动干燥机、智能低温固体灭菌机、智能中药精油提取机，经中国医药设备工程协会组织的专家论证会论证后，认定在同类技术和设备中具有创新性、先进性、可行性，达到了国际先进水平，而这些产品的普及或将在很大程度上推动中药智能制造装备行业的技术革新和发展。
