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MITSUBISHI MR-J4-11KA-PX伺服驱动器

MITSUBISHI MR-J4-11KA-PX伺服驱动器

MITSUBISHI MR-J4-11KA-PX伺服驱动器

产地:日本

品牌:MITSUBISHI

我们的仓库里有大量的库存。欢迎在线咨询任何
型号和数量,价格优惠。

24小时为您服务


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MITSUBISHI MR-J4-11KA-PX伺服驱动器

产地:日本

品牌:MITSUBISHI

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产品介绍

技术规格

1. 电气参数

电源输入:

主电路:三相 AC200–240V(50/60Hz)(波动范围:AC170–264V),额定电流 46A;

控制电路:单相 AC200–240V(波动范围同主电路),消耗功率约 45W;

接口电源:DC24V±10%(容量≥0.5A,为外部 I/O 信号供电)。

输出特性:

额定输出电压:三相 AC170V(与主电源电压适配);

输出频率范围:0–590Hz(支持超工频运行);

过载能力:300% 额定电流持续 3 秒(短时加速 / 制动场景冗余保护)。

再生能量管理:

由于 PX 型号无内置制动电阻,需外接制动电阻(推荐匹配功率≥1.5kW,阻值根据负载惯量计算)至 BRK+/BRK - 端子,避免母线电压过高触发过压保护。

2. 控制与通信能力

控制模式:

三种基础模式:位置控制(脉冲序列 / SSCNET)、速度控制(模拟量 / 内部寄存器)、转矩控制(模拟量 / 数字输入);

模式切换:通过参数配置或外部信号平滑切换,适应多样化工艺需求(如攻丝→快速定位)。

内置功能:

高级振动抑制 II(Vibration Suppression II):自动识别并抑制机械共振频率(减少加工颤纹);

自适应滤波器(Adaptive Filter):实时优化电流响应,降低负载变化扰动;

One-touch 自动调谐:一键完成电机参数辨识与增益优化(Pr.PF01–PF04);

电子齿轮比(A/B 倍):支持 1:1 至 6777216:1 灵活设置(脉冲当量适配不同精度需求);

全闭环控制接口:兼容负载侧编码器(实现丝杠螺距误差补偿,提升定位精度至 ±0.1μm 级)。

通信接口:

标配 SSCNETⅢ/H 光纤接口:支持多轴同步控制(最多 32 轴网络拓扑)及运动控制器直连(如 QD77MS 系列定位模块);

备选扩展:RS-422/RS-485 通信模块(支持 Modbus RTU 或第三方 PLC 通信协议);

USB 调试口:连接 MR Configurator2 软件进行参数配置、状态监控及故障诊断。

3. 安全与保护机制

多重保护功能:

过电流 / 过电压 / 欠电压保护:自动切断输出防止元件损坏;

电机过载保护:电子热继电器实时监测绕组温度(兼容 PTC/KTY84 传感器);

编码器异常保护:识别断线、计数错误等信号异常;

再生异常保护:母线电压超限联动制动电阻(需外部组件);

STO 安全功能:紧急时通过外部信号切断电机转矩输出,确保人员及设备安全。

认证合规:CE、UL/cUL、RoHS 认证,符合 EMC 工业标准(EN 61800-3),适应变频器、电机等强电磁干扰环境。

4. 环境适应性

工作温度:0–55°C(环境温度>40°C 时需降额使用,海拔>1000 米按每升高 1000 米降额 10% 处理);

湿度范围:20%–90% RH(无结露);

防护等级:IP20(防尘防固体侵入,适用于控制柜内清洁环境;可选柜门密封套件提升防护能力)。

三、操作与配置特性

人机交互与调试

标配状态指示灯:电源(绿)、运行(绿)、故障(红闪烁)及 STO 激活指示(黄);

PC 软件支持:通过MR Configurator2实现:

参数备份 / 克隆(多驱动器快速配置);

示波器功能监测实时电流 / 速度波形;

报警历史查询与故障诊断(自动记录最近 10 次异常事件);

手持设备兼容性:通过 DM 手持终端或移动 APP 辅助本地参数微调(需选购通信配件)。

预定义功能与参数优化

驱动记录器(Drive Recorder):记录动态运行数据(如转矩突变、振动频谱),辅助工艺优化;

刚性等级设定(Pr.PA01):1–50 级可调(适应不同机械刚度需求);

紧急停止响应时间:可调逻辑延迟参数(优化机械制动与电气保护的协同)。

模块化维护设计

可热插拔控制板卡(需遵循断电安全规范);

独立风扇组件(强制风冷)支持快速更换(建议每 1–2 年清理积尘,预防散热失效);

控制电缆接口标准化(CN1A/CN1B 通信口、CN2 编码器口等),降低接线复杂度。

四、典型应用场景

重型机床与精密加工

数控龙门铣床、镗床的进给轴驱动:提供高动态响应(速度环带宽≥2.5kHz)及振动抑制,保障复杂曲面加工精度;

磨床主轴控制:支持低速恒转矩输出(1Hz 稳定运行),减少砂轮损耗并提升表面光洁度。

工业自动化生产线

注塑机开合模 / 射胶伺服驱动:快速启停 + 精确位置控制,缩短成型周期并降低能耗;

印刷机械套色定位:SSCNET 光纤同步多轴运动,确保高速印刷无套印偏差。

物料搬运与输送系统

码垛机器人关节驱动:高惯量负载匹配(过载能力 300%),实现精准轨迹控制;

立体仓库堆垛机:垂直提升轴动态响应优化(减少启停冲击与货物晃动)。

特殊需求场景

长距离传送带(需外置制动电阻满足频繁制动需求);

对振动敏感的精密测量设备(如激光干涉仪配套轴系)。