工业4.0是一场脑力的革命，是一场思路的革命。所以推进工业4.0不仅仅是要关注“纵向”维 度，更需要关注“横向”的变化和“横向”的融合。陈江宁透露，在西门子与宝钢的合作推进工业4.0项目的实践中，更多体会到的不是软、硬件的变化，而是文 化、组织以及精益化方面的变化。

宝钢的工业4.0概括起来主要表现在以下两个方面：一是先进工艺+先进控制，主要解决执行层的 问题；二是先进的管理+先进IT，强调的是全生命周期管理与运维的问题。从第一个维度看，欠缺的是控制软件，比如在线检测技术。相对而言，技术问题好解 决，比较困难的问题是先进管理理念、产品全生命周期管理、知识管理等理念与方法的导入。

目前四川长虹正在与德国西门子、菲尼克斯电器 等公司合作推进“基于个人化定制的家电智能制造标杆线和数字化虚拟工厂样板”项目。长虹工程技术中心总经理潘晓勇透露了他在德国观察到的未来3~5年德国 在工业4.0方面的关注焦点，一是关注企业全过程的数字化，即打通企业每个环节，全部实现数字化。二是人机交互，因为未来的工人和现在工人不同，更多是人与设备与界面进行交互。

“灰领”型应用人才缺口大

“缺乏人才，缺乏智能制造的应用型人才”是几乎所有记者采访过的企业项目的相同表述。《中国制造2025》中提出“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本方针，把“人才为本”摆在同样关键的位置上，因为推进智能制造离不开人。

有数据显示，到2020年中国在高端技能人才的需求量近千万，事实上这个数字还是比较保守的。 从制造大国向制造强国转型，推进智能制造，难题之一就是缺乏智能制造的人才。一是传统渠道供给的人才数量和质量都不理想，二是企业自身的人才储备不足，三 是缺乏与国际接轨的师资力量和人才培养方法。都让智能制造人才缺乏成为一个暂时无解的课题。

中德新松教育科技集团CEO范存艳对《中国电子报》记者表示，研究德国制造业的崛起，与其对制 造人才的培养体系密不可分，事实上优质的产业技术人才是支撑德国工业4.0的关键要素。眼下，推进智能制造缺乏的是生产的组织者、质量的保障者、技术的创 新者和工业革新的协调者，缺乏的是“灰领”，是应用型高端人才。不久前，范存艳在上海与德国工厂总会的有关负责人交流，对方透露，目前德资企业在中国发展 遇到的最大问题是人才缺乏。

据中德沈阳高端装备制造产业园管理会常务副主任李宝军透露，该园区曾在三年前与沈阳装备制造学校共建了“宝马班”，因为教育体现了非常强的德国制造特色，培养出来的人非常受欢迎。这个 “宝马班”人才培训的故事佐证了范存艳的观点。

范存艳表示德国在培养高等应用性人才上有独到的战略和方法，而且这套体系和方法如果不深入其中 根本学不到精髓。基于此，中德新松教育科技集团全资买下了德国陶特洛夫学院，并在此基础上创办了“机器人与智能制造学院”，希望打造出中国培养灰领人才的 摇篮。下一步中德新松教育希望用开放的方式，与更多的机构和企业联合加速推进智能制造人才的培养进程。

这令记者想到了前些年中国软件人才不足，各地、各院校、各机构纷纷推动构建了多层次的软件学院、软件培训基地。我们希望在智能制造人才、应用型高端人才的培养上，也能够引起更多的关注，也让中国的智能制造的人才培养进入加速发展的轨道。