产品介绍
技术规格
1. 电气与信号参数
供电需求:
主电源:通常由外部提供 DC 24 V(±10% 纹波抑制),用于板载逻辑与信号处理;
隔离电源:部分接口需独立隔离电源(如编码器差分信号),确保信号完整性;
信号类型支持:
输入信号:
模拟量(4–20 mA/0–10 V):接收传感器(如电流互感器、电压变送器)的电机 / 系统状态反馈;
数字量(开关触点 / TTL 电平):采集接触器状态、紧急停机按钮、断路器辅助触点等离散信号;
编码器接口:支持增量式编码器(HTL 型) 输入,解析电机位置与速度信息实现闭环控制;
输出信号:数字指令驱动接触器线圈、状态指示灯、报警继电器等执行元件;
信号转换机制:
通过高精度 A/D 转换器 将模拟信号数字化(典型采样速率 3–6 kHz,依系统需求动态调整),同时执行信号滤波与量程转换;
数字信号经光电隔离传输至主控单元,防止干扰耦合;
通信与扩展:预留通信接口(如 RS485) 支持 Modbus 等协议扩展,但非核心功能(主控通信依赖变频器本体模块)。
2. 物理与环境参数
机械规格:
外形尺寸:约 400 mm(长)×150 mm(宽)×200 mm(高);
重量:约 5 kg;
安装方式:导轨或面板安装(垂直背板固定最佳),兼容标准 DIN 导轨及柜体布局;
防护与环境适应性:
防护等级:IP21(防尘防垂直滴水,适用于控制柜内部洁净环境;外部粉尘 / 潮湿环境需机柜密封强化);
工作温度范围:0–45°C(无降容,高温环境需确保机柜通风良好);
海拔限制:≤ 1000 m(更高海拔降额使用,需散热补偿);
电磁兼容性(EMC):符合 EN 61800-3 变频器标准,通过内置滤波器抑制射频干扰,适应敏感工业环境。
3. 接口与连接细节
端子排布局:
信号输入 / 输出端子分组明确(如编码器区、接触器区、模拟量区),标识清晰对应系统图纸;
典型接口包含:
编码器信号接口(HTL 差分线对);
接触器控制回路(如 M1 主电源接触器许可信号输出);
紧急停机联锁输入;
模拟量传感器信号通道(AI1/AI2);
连接器类型:采用高可靠工业级插头插座(如37 芯专用电缆连接器)确保振动环境下连接稳固,部分接口支持屏蔽电缆接入以抗干扰;
接地设计:独立接地端子(PE)降低共模噪声,提升信号稳定性。
三、典型应用场景
1. 高压变频器系统集成
大功率电机驱动控制:用于水泥厂风机(500–10,000 kW)、钢铁厂轧机、水泵站等高压电机驱动系统,连接电流 / 电压传感器反馈电机状态,传输接触器控制指令启停电源链;
精密位置 / 速度闭环控制:配合编码器信号接入实现机床进给轴、港口起重机提升机构的高精度定位(±0.1 mm 级重复精度),或风机调速的平滑动态响应。
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