秋风送爽，丹桂飘香，在学习贯彻党的十九大精神日子里，我们即将迎来第十九届中国国际工业博览会（简称“中国工博会”）的盛大开幕！

制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。当前，中国正处于经济结构调整转型升级的关键期，2015年出台的《中国制造2025》成为助力中国经济转型、迈向创新社会的重要举措，为中国制造业发展和产业升级指明了道路和方向。回顾近年，中国工业取得了举世瞩目的成就，C919大型客机成功首飞，全球首颗量子卫星成功发射，长江三峡升船机刷新世界纪录，多轴精密重型机床、数控冲压生产线等产品跻身世界先进行列……多少梦寐以求的蓝图变为现实，多少彪炳史册的成就激动人心。

19年前，中国工博会前身——首届上海国际工业博览会的成功举办开启了大步迈向制造大国的振兴之梦，19年来，中国工博会经历了以展示本地工业经济、建设成就为主逐步走向市场、实现专业化转型并进而成为国际工业品牌大展的质的飞跃。即将于2017年11月7日-11日举行的第十九届中国工博会，汇聚了来自全球28个国家和地区的2562家参展商带来的工业创新技术，凸显“创新、智能、绿色”主题，9大专业展、28万平方米的展示规模再创历史新高，成为智能制造解决方案、人工智能技术应用集中的展示、交易平台，引领中国制造向智能化、绿色化和服务型升级，加快实现从制造大国走向制造强国。

智能制造：制造业转型升级的主战场

智能制造是中国制造转型升级的主攻方向，推进信息化与工业化的深度融合，以智能制造为核心，推动产品创新、技术创新和商业模式的创新将成为振兴实体经济、建设制造强国的主战场。近年来，随着信息技术在传统产业的集成应用，应用互联网改造设计、制造、营销、服务等产业链各环节，制造业与互联网跨界深度融合，推动了制造模式向数字化、网络化、智能化、服务化的转变。工业互联网、工业云、大数据等新一代信息技术实现快速发展，基于互联网的个性化定制、按需制造、众包设计等新型制造方式方兴未艾，成为新的经济增长点。

在第十九届中国工博会旗下多个专业展中，智能制造堪称展示主角，国家智能制造试点示范专区、机器人展、工业自动化展、信息与通信技术应用展等专业展区全方位诠释企业智能化生产、网络化协同、个性化定制和服务化转型，展示数字化工厂、云计算、大数据、测量与传感、工业软件、网络安全、工业互联网、人工智能的相关技术、实用案例和整体解决方案。

——机器人展（位于国家会展中心7.1H、8.1H馆）将分为机器人本体、系统集成应用、服务机器人和高校科研创新、核心零部件等四大展区来展现全球前沿、齐全的机器人先进技术。国内一批优秀的系统集成商作为新血液与多年参展的老品牌企业将共同演绎“让世界了解中国智造”的主题。其中，苏州博众精工的“鼠标智能制造生产线”将展示从手机APP下单到自动排产，到成品制作完成、配送到客户手中整个闭环流程的未来智能制造场景；苏州赛腾的“充电宝自动化生产流水线”打造全自动无人化生产，由13台单机设备集合成一条全自动上料、组装、测试和包装线体，实现全自动整线生产；苏州德迈科的“全自动牙刷整理分色装袋系统”实现了牙刷生产厂后道包装中的全自动整理、分色、装袋、封口等功能，大幅度减少了人工使用。与此同时，瑞士ABB、日本发那科、德国KUKA、日本安川、法国史陶比尔、日本那智、丹麦优傲、德国雄克、日本川崎、日本松下等欧美和亚洲机器人知名品牌也将同场竞技。ABB将集中展示十多款创新的机器人应用和解决方案，其全新Ability互联服务，可实时监控全球各地工厂里的互联机器人，实现状态监控与诊断，备份管理，远程访问，机器人评估，资产优化等互联服务。发那科将带来30余套行业尖端智能制造解决方案与新技术，包括有通过大数据收集评估，从而使生产线停机时间大幅减少的ZDT零停机功能以及令机器人拥有深度学习能力的Deep Learning功能等；松下电器将展示智能制造解决方案生产线，连接生产排程、资材管理、生产进度在制品管理、完成品管理、追溯及KPI/KGI工具六大环节，从而形成完整的智能制造生产系统。

——工业自动化展（位于国家会展中心5.1H、6.1H馆），以“连接智能，助力未来制造”为主题，众多自动化领域企业将集中展示智能制造的核心技术和前端产品。西门子、菲尼克斯、博世、三菱电机、欧姆龙自动化、台达电子、和利时、英威腾、欧瑞传动、固高科技、研华科技、威强电集团、米思米、贝加莱、图尔克、倍福、SMC、费斯托、上银等行业巨头将现场演绎智能制造、“智慧工厂”的实际应用。同时，嵌入式技术、运动控制、传感器、连接器等细分领域专业展区，为制造业用户提供更高效的参与体验。今年，西门子将重点展示更为全面的“数字化企业”业务组合，展示设备和工厂通过“数字化双胞胎”或借助基于云的开放式物联网操作系统MindSphere来连接虚拟与现实生产世界。博世集团将现场推出全新的车间管理系统，模块化、可扩展的生产执行系统实现人、机器与生产过程之间的无缝结合，提升设备使用率、增强工艺和产品质量。三菱电机带来的基于e-F@ctory理念的“相框个性化定制示范产线”，将业务流程与生产过程打通实现纵向集成，实时收集数据，实现设备和能源的监控及可视化管理，实现了个性化定制智能制造。