电子性能板有助于节约时间和资源。但要将其作用最大化，企业必须确保根本的行为决策不会出现无意识或反生产力的结果。基本的先决条件是拥有鼓励领导者树立主人翁意识和以自己生产线业绩为傲的企业文化。认识到这一点，矿业公司决定推迟采用电子板，直到领导层的行为升级。

忽略隐藏成本和技术含量低的方案

企业常常沉醉于工业4.0的璀璨光芒而忘了考虑背后的实施成本，也没有衡量技术含量低的解决方案是否在处理相同的流程时更简单、更实惠。

工业4.0的魅力在生产技术专家业内集会时得到了充分的展示。展示者骄傲地介绍自己最新的研究成果，复杂的3D建模方案、最新的高科技小玩意或人工智能算法。但此类探讨往往不比对高新技术解决方案和更简单方案的潜在影响及资源要求。

要理解隐藏成本的问题，可以想想自动化加工。显然，在过去50年，自动化加工彻底改变了制造业。但在说明对自动化的投资理由时，企业通常只评估直接节约的成本（比如减少生产线员工的人数），草草总结增添的固定成本。

要有效地实现自动化加工，企业需承受持续累积的成本，雇佣技术人员和工程师操作和维修新技术，还必须跟设备供应商签署服务协议。许多企业还忽略了自动化对生产能力的影响。生产能力通常低于预期，因为设备故障的次数比预期更多（新技术的普遍现象）或者自动化削弱了生产灵活性。比如，自动输送系统等僵化的结构会限制生产线的结构和速度。

虽然存在隐藏成本的问题，最近的技术进步让企业能够更容易削减固定成本，提高灵活性。比如室内GPS和RFID标签使车间和生产线可以灵活布局，智能协作机器人可以和人类并肩工作，并且能够迅速重新编程以适应多样化的工作。数字化技术通常带来重要的隐藏收益，与质量、可追溯性和速度的提升相关。这些收益或许可以抵消隐藏的成本，但一般情况下不行。

精确费用评估中的另外一个危险是不能测量出低技术方案的相对价值，许多企业在匆匆忙忙迎接最新的数字化技术时都会忽略这个问题。尽管近几年宽带、云基础设施和处理能力的费用急速下降，许多低技术方案的性价比依然更高。要明智投资的话，企业需要对比高新技术方案与更简单方案的潜在影响和资源要求。

企业想提高自己对成本和节约的洞察，应为每一个正在考虑当中的工业4.0投资建造一个商业案例。

所有直接成本和节约、生产效能的预期提高、额外的间接成本（比如用于服务和技术支持）以及对灵活性和质量的影响都要纳入考量。企业应把商业案例和备选的低技术（低成本）解决方案进行比较。最终，即便低技术方案更经济实惠，企业或许仍愿意投资工业4.0方案来促进学习，但至少企业知道了决策的真实成本和收益。

帮助制造商预测和避免工业4.0的这4种隐患，我们开发了一个框架，命名为大马哈鱼前进清单。 

框架：利用大马哈鱼前进清单避免工业4.0的隐患

我们开发了一份定名为大马哈鱼前进的清单——因为它模仿了大马哈鱼向上游出发产卵时扫清途中障碍的情形——帮助企业避免工业4.0方案相关的隐患（参阅图表）。清单列出了企业在投资高新技术解决营运业绩问题之前需要回答的问题。

大马哈鱼前进框架特别有助于评估那些试图修补无增值步骤的方案（精益浪费）。旨在以新方式创造价值的工业4.0投资——比如增材制造，不需要通过大马哈鱼清单上的评估步骤。企业在开始前，应该评估投资项目的净现值是否为正数，投资是否能产生足够的回报，能否符合企业的回报标准。

陷入工业4.0困境的企业有一个共同的特质，那就是拥有一种企业文化，推崇技术甚过严格落实经过实践检验的制造方法。

企业应该考虑弘扬哪一种文化，含蓄还是直白。谁才是英雄？是最新的自动化生产项目的声援者，还是遵守纪律、受人尊敬、弘扬进取不懈精神的生产线管理者？旗舰工厂应该是什么样的？是缺乏世界级操作指标但高度自动化，还是设施略旧、配备精心维护30年但高效运转的老设备？

尽管工业4.0方案泛滥，但那些注重合理制造实践的企业，能够确保在处理自己的痛点时针对要点问题给出合适的方案。工业4.0应该在今天所有卓越运营项目中发挥主要作用。的确，许多强大的技术对提升生产过程的效率和效应、打造产能、调动员工参与度和风险最小化至关重要。

如能避免我们所探讨的隐患，企业就算为投资最有价值的工业4.0应用做好了万全的准备，从而实现今天制造业革命的未来。

[作者：Ian Colotla 是波士顿咨询公司合伙人兼董事总经理、亚太区制造业课题负责人；Damon Bland是波士顿咨询公司联席董事；Claudio Knizek是波士顿咨询公司合伙人兼董事总经理、制造业课题负责人之一；Daniel Spindelndreier是波士顿咨询公司资深合伙人、制造业课题负责人之一。]