1.ABS 材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80～90℃～280℃；建议温度：245℃。
模具温度：25～1000bar。
注射速度：中高速度。
化学和物理特性:
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。
2.PA6 很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。
熔化温度：230~280℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃，建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t。
化学和物理特性:
PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%热空气中干燥4~5小时。如果材料是在密闭容器中储存，那么经过3，对于有阻燃特性材料不要超过270℃。
模具温度：对于未增强型材料为30~40℃，对于薄壁或大面积元件为80~90℃来说是很重要的。
注射压力：最大可到1000bar（建议使用低保压压力和高熔化温度）。
注射速度：高速（对于有玻璃添加剂的材料更好些）。
流道和浇口：对于未加添加剂的材料，由于材料粘性较低，流道直径应在30mm。热流道模具很有效，但是要求温度控制很精确以防止材料在喷嘴处渗漏或凝固。如果使用热流道，浇口尺寸应当比冷流道要小一些。
化学和物理特性:
PA12是从丁二烯线性，半结晶-结晶热塑性材料。它的特性和PA11有许多在塑化特性和增强特性方面的改良品种。和PA6及PA66的粘性主要取决于湿度、温度和储藏时间。它的流动性很好。收缩率在0.5%到2%相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
注塑模工艺条件:
干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃，12小时的真空干燥。
熔化温度：260~290℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t。
化学和物理特性:
PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66聚对苯二甲酸丁二醇酯
典型应用范围:
家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。
注塑模工艺条件:
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，建议温度：250℃ 。
模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。
注射压力：中等（最大到1500bar的凝固很快）。
流道和浇口:）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t。
化学和物理特性:
PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。PBT张力强度为170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT之间。含30%玻璃添加剂的材料收缩0.3%~1.6%。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22℃材料具有吸湿性，加工前的干燥很重要。建议干燥条件为100℃到200℃。
模具温度：70~120℃的缺口伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%材料时，要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC，建议干燥条件为90~110℃，2~4小时。
